KLARiTY ist die skalierbare, offene digitale Plattform von Kestrel Vision, die darauf ausgelegt ist, Inspektions- und Produktionsdaten im gesamten Verpackungsökosystem zu bündeln, zu analysieren und in operative Maßnahmen umzusetzen. Als Kernstück der KI-Strategie des Unternehmens konsolidiert KLARiTY Daten von mehreren Maschinen, Marken und Produktionslinien auf einer einzigen Plattform und wandelt Inspektionsergebnisse in umsetzbare Produktionsinformationen um. Durch die Bereitstellung klarer Einblicke in Leistungstrends, Fehlermuster, Ursachenanalysen und betriebliche Effizienz ermöglicht KLARiTY Herstellern, über die isolierte Fehlererkennung hinauszugehen und vernetzte, interpretierbare Erkenntnisse, vorausschauende Wartung und werksübergreifende Optimierung zu erreichen.
Zeiteffizienz
KLARiTY beschleunigt die Entscheidungsfindung, indem es Inspektions- und Produktionsdaten von mehreren Maschinen und Linien auf einer einzigen Plattform zusammenführt. Werksleiter und Qualitätsteams erhalten sofortigen Einblick in Fehlertrends, Leistungsabweichungen und Ursachen, wodurch sich der Zeitaufwand für die Analyse fragmentierter Daten verringert und schnellere Korrekturmaßnahmen ermöglicht werden.
Kostensenkung
Durch die Umwandlung von Inspektionsdaten in verwertbare Erkenntnisse hilft KLARiTY Herstellern, Fehlausleitungen zu reduzieren, Prozesseinstellungen zu optimieren und wiederkehrende Fehler zu verhindern. Signale zur vorausschauenden Wartung und Ursachenanalysen minimieren ungeplante Ausfallzeiten, Ausschuss und Nacharbeit und senken so direkt die Betriebskosten in allen Werken.
Nachhaltigkeit
KLARiTY trägt zur Nachhaltigkeit bei, indem es Materialverschwendung, Energieverbrauch und unnötige Produktionsverluste reduziert. Eine verbesserte Genauigkeit bei der Fehlererkennung und Prozessoptimierung führen zu weniger Ausschuss, einer besseren Ressourcenauslastung und einer effizienteren Produktion.
Seit über 25 Jahren perfektioniert Pressco die Inspektion von Metallbehältern und deren Komponenten. Wir haben unsere optischen Konfigurationen und Beleuchtungssysteme kontinuierlich weiterentwickelt, um präzise und zuverlässige Inspektionen zu ermöglichen, die die Produktqualität sichern und Ausschuss reduzieren.
Unsere Erfahrung hat uns dazu veranlasst, Module zu entwickeln, die speziell für bestimmte Aufstellungsorte konzipiert sind, um eine vollständige Prozessintegration zu ermöglichen. Beispiele hierfür sind Lichttester, Necker-/Flanger-Maschinen und eine Vielzahl von Anwendungen auf Förderbändern.
Mit Funktionen wie RETRO-SPECTM, CHROMAPULSETM und Maschinenkorrelation bietet Pressco bedeutende Mehrwertfunktionen in einem zuverlässigen und bewährten schlüsselfertigen System.
Erfahren Sie mehr unter: https://info.kestrel-vision.com/metal-can-solutions
Der Pressco DECOSPECTOR 360 erkennt bei Produktionsgeschwindigkeit in Echtzeit druckbedingte Fehler und überprüft die Farbgebung jeder einzelnen Dose. Mit dem 360-Grad-Online-Prüfmodul des Decospector wird die gesamte Außenseite der Dose gescannt, um Flecken, Verschmierungen, Verwischungen sowie falsche oder fehlende Farben zu erkennen.
Merkmale und Vorteile des DECOSPECTOR 360
- Prüft 100 % der Dosenproduktion online
- Sortiert nicht konforme Produkte automatisch aus
- Touchscreen-Oberfläche ermöglicht eine benutzerfreundliche Bedienung
- Etikettenwechsel dauern weniger als eine Minute
- Die Farbüberwachung liefert Echtzeit-Feedback, um Abweichungen schnell zu erkennen und zu verhindern
- Reduziert oder eliminiert HFI-Ereignisse durch die Beseitigung von Fehlern
Typische erkannte Dekorationsfehler
- Zu helle oder zu dunkle Farbe
- Kleine Lücken im Dekor
- Verschmierungen
- Passgenauigkeit
- Schnittkanten
- Flecken
- Überlackierung / fehlender Lack
- Verunreinigungen
- Beulen am Dosenkörper
- Farbverschiebungen
- Falsc
Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version)
LASETEC™ 5 ist eine Faserlaser-Codierlösung für die Herstellung von Aluminiumgetränkedosen. Sie liefert dauerhafte, hochwertige Markierungen bei Liniengeschwindigkeit und sorgt so für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und Produktidentifizierung. Das für anspruchsvolle Umgebungen konzipierte System trägt dazu bei, den Wartungsaufwand zu reduzieren, Verbrauchsmaterialien überflüssig zu machen und die Betriebseffizienz zu steigern.
• Dauerhafte Faserlaser-Codierung für Aluminiumdosen: Liefert klare, langlebige Markierungen ohne den Einsatz von Tinten oder anderen Verbrauchsmaterialien.
• Wartungsarmer, kosteneffizienter Betrieb: Arbeitet ohne Tinten oder Chemikalien, wodurch routinemäßige Wartungsarbeiten und laufende Betriebskosten reduziert werden.
• Entwickelt für die Hochgeschwindigkeits-Getränkeproduktion: Mit Geschwindigkeiten von bis zu 120.000 Dosen pro Stunde hilft Lasetec 5 Getränkeherstellern, eine zuverlässige Markierungsleistung aufrechtzuerhalten, ohne die Produktion zu verlangsamen.
• Unterstützt Ziele hinsichtlich Rückverfolgbarkeit und Codequalität: Bietet direkte Teilemarkierung, die Lesbarkeit, Rückverfolgbarkeit, Sicherheit und Schutz gewährleistet.
FOCAL POINT unterstützt Hersteller dabei, moderne Inspektionsfunktionen auf mehr Produktionslinien in ihrem gesamten Betrieb einzuführen. Für Kunden, die ältere Systeme von Mitbewerbern einsetzen oder nach einem erschwinglicheren Einstiegsmodell von Pressco für Anwendungen im Bereich Lebensmittelkonserven und -deckel suchen, bietet FOCAL POINT ein attraktives Gleichgewicht aus Leistung, Einfachheit und Preis-Leistungs-Verhältnis. Es eignet sich besonders gut für Hersteller, die ihre Qualitätskontrolle verbessern und gleichzeitig ihre Investitionsausgaben effizienter verwalten möchten, wobei die branchenbewährte INTELLISPEC-Software zur Erfüllung Ihrer Inspektionsanforderungen zum Einsatz kommt.
Über die anfängliche Implementierung hinaus bietet FOCAL POINT durch die Flexibilität der Plattform langfristigen Mehrwert. Die Architektur ist nicht nur darauf ausgelegt, die heutigen Inspektionsanforderungen zu erfüllen, sondern auch den Weg für zukünftige Software-Upgrades, verbesserte Konnektivität und KI-gesteuerte Funktionen der nächsten Generation zu ebnen. Das bedeutet, dass Kunden jetzt in die Inspektion investieren und gleichzeitig im Laufe der Zeit auf mehr betriebliche Transparenz und Leistung hinarbeiten können.
Pressco Technology , ein Unternehmen der Kestrel Vision Group , bereitet sich darauf vor, seine neuesten Technologien zur Inspektion von Metallverpackungen auf der METPACK 2026 zu präsentieren, die vom 5. bis 8. Mai in Essen stattfindet. Besucher finden Pressco in Halle 3, Stand 3A26.
Das Unternehmen wird Inspektionssysteme und datengestützte Lösungen vorstellen, die Herstellern dabei helfen sollen, die Qualität zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die Produktionsleistung zu optimieren.
Ein besonderes Highlight der diesjährigen Veranstaltung ist die Einführung von INTELLISPEC™ FOCAL POINT, einer neuen modularen Inspektionsplattform für Lebensmittelkonserven, die speziell für Konservendosen, Dosendeckel und verwandte Verschlussanwendungen entwickelt wurde. Focal Point ist flexibel, kompakt und einfacher zu installieren und macht fortschrittliche Qualitätskontrolle für mehr Hersteller zugänglich, die nach einer praktischen, kostengünstigen Inspektionslösung suchen.
Die offizielle Vorstellung von FOCAL POINT auf der METPACK 2026 bietet Herstellern von Lebensmittelkonserven eine neue Option für die zuverlässige, modulare Inspektion von Konservendosen und -deckeln. Die Plattform wurde für Hersteller entwickelt, die zuverlässige Inspektionsfunktionen in einem einfacheren und kostengünstigeren Format wünschen, ohne dabei den langfristigen Wert einer zukunftsfähigen Architektur zu verlieren.
Focal Point zeichnet sich durch ein kompaktes, modulares Design aus und ermöglicht eine schnelle Installation dank eines eigenständigen Verarbeitungskonzepts und einer Ein-Stecker-Systemarchitektur. Es unterstützt Konfigurationen mit 1 bis 3 Kameras, sodass Anwender die Inspektionskapazität an die Anforderungen spezifischer Anwendungen für Lebensmittelkonserven, Deckel, Verschlüsse, Getränkebehälter, verarbeitete Deckel und andere verwandte Formate anpassen können.
Dies macht Focal Point besonders relevant für Hersteller, die die Qualitätskontrolle von Metalldosen verbessern und gleichzeitig Platzbedarf, Integrationskomplexität und Investitionskosten sorgfältiger verwalten müssen. Es bietet zudem einen praktischen Weg für Unternehmen, die ältere Inspektionssysteme aufrüsten oder die Inspektionsabdeckung auf weitere Produktionslinien ausweiten möchten.
Basierend auf bewährter INTELLISPEC-Inspektionstechnologie
Focal Point basiert auf der bewährten INTELLISPEC-Inspektionsplattform von Pressco, die in der Metallverpackungsindustrie für ihre zuverlässige Leistung und starke Inspektionsfähigkeit bekannt ist. In den METPACK-Materialien von Pressco wird zudem darauf hingewiesen, dass das System etablierte Technologien wie RETRO-SPEC und CHROMAPULSE nutzt und so zuverlässige Fehlererkennung sowie zusätzliche Funktionen in einer schlüsselfertigen Lösung bietet.
KLARiTY schafft Mehrwert für Inspektionsdaten in der Metallverpackungsindustrie
Neben Focal Point werden Pressco und die Kestrel Vision Group auch KLARiTY vorstellen, eine digitale Plattform, die darauf ausgelegt ist, Daten aus den Bereichen Verpackung, Inspektion und Produktion zu vereinheitlichen, zu analysieren und anzuwenden. KLARiTY ist als zentraler Bestandteil der KI-Strategie der Kestrel Vision Group positioniert und darauf ausgelegt, Inspektionsdaten in umsetzbare Produktionsinformationen umzuwandeln.
Dies wird immer wichtiger, da Kunden mehr als nur die Fehlererkennung verlangen. Sie wünschen sich vernetzte Erkenntnisse, Ursachenanalysen, Signale zur vorausschauenden Wartung und umfassendere Berichte über Produktionslinien und Werke hinweg. KLARiTY trägt dazu bei, diesen Bedarf zu decken, indem es Daten aus mehreren Systemen konsolidiert und es Werksleitern und Qualitätsteams erleichtert, Trends zu erkennen, Fehlermuster zu verstehen und die Effizienz zu verbessern.
Entdecken Sie die Lösungen von Pressco für die Inspektion von Metallverpackungen am Stand 3A26
Für Hersteller, die die METPACK 2026 besuchen, bietet der Pressco-Stand einen genaueren Einblick, wie fortschrittliche Metallverpackungsinspektion und digitale Intelligenz zusammenwirken können, um eine stärkere Qualitätssicherung über den gesamten Produktionsprozess hinweg zu unterstützen. Von der Komponenteninspektion über die Überprüfung fertiger Behälter bis hin zur Datentransparenz auf Werksebene präsentieren Pressco und die Kestrel Vision Group Lösungen, die auf die modernen Anforderungen von Dosenherstellern zugeschnitten sind.
Wenn Sie die Messe besuchen, kommen Sie in Halle 3, Stand 3A26 vorbei, um mehr über Focal Point, KLARiTY und das breitere Portfolio an Inspektionstechnologien von Pressco für die Metallverpackungsindustrie zu erfahren.
Die Kestrel Vision Group ist ein weltweit tätiger Anbieter von fortschrittlichen Lösungen für Inspektion, Qualitätssicherung und digitale Intelligenz für die Hartverpackungsindustrie. Auf der Grundlage weltweit anerkannter Expertenmarken bedient die Gruppe die gesamte Wertschöpfungskette – von der Behälterherstellung bis hin zu Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen.
Im FCP-Segment (Filling-Can-Plastic) vereint Kestrel Vision seine Spezialisten – Filtec, Pressco und Somex –, um umfassende Inspektionslösungen für die Lebensmittel- und Getränkeherstellung anzubieten. Pressco bietet präzise Bildverarbeitungsinspektionen für die Herstellung von Metallbehältern, einschließlich Dosenkörpern, Deckeln und Verschlüssen.
Alle Marken von Kestrel Vision basieren auf einer gemeinsamen innovativen Grundlage: einer zentralisierten Forschungs- und Entwicklungsorganisation, die die Entwicklung von KI-gestützten Inspektionsverfahren, modularen Plattformen und datengesteuerten Lösungen vorantreibt. Die digitalen Lösungen von Kestrel Vision verbessern die Anlagenleistung durch fortschrittliche Analytik, Konnektivität und Rückverfolgbarkeit und ermöglichen so intelligentere Entscheidungsfindung und operative Exzellenz.
Gestützt auf gruppenweite Kompetenzen unterstützen Filtec, Pressco und Somex Branchen, die auf starre Verpackungen angewiesen sind, bei der Sicherstellung von Produktqualität und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und ermöglichen gleichzeitig ehrgeizige Nachhaltigkeitsziele in der gesamten Verpackungsindustrie – durch Förderung von Kreislaufwirtschaft, Gewichtsreduzierung und Recycling.
Besuchen Sie www.kestrel-vision.com , um mehr zu erfahren.
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