Digitale Technologien ermöglichen es heute, Energieverbräuche automatisiert zu erfassen, zu visualisieren und Einsparpotentiale zu realisieren. Das Energiemanagement von Koenig & Bauer ist die Lösung für diese Anforderungen – optimiert für die Druck- und Verpackungsindustrie. Das Gesamtkonzept umfasst die drei nachfolgend dargestellten Produktbestandteile.

Erfassen

Die Basis für ein erfolgreiches Energiemanagement ist das Erfassen von Energiedaten. Die Digitalisierung ermöglicht es, dass Zählerdaten nicht mehr manuell verarbeitet werden müssen, sondern über moderne Sensorik automatisiert aufgezeichnet und gespeichert werden.

Visualisieren

Die erfassten Energieverbräuche werden an ein Energiemanagementsystem (EnMS) übertragen und stehen dort in übersichtlichen, individualisierbaren Dashboards zur Verfügung. Unser EnMS VisuEnergy X wurde speziell für die Druck- und Verpackungsbranche optimiert.

Realisieren
Um Einsparungen zu realisieren, gilt es, die vorhandenen Daten zu interpretieren und aus ihnen konkrete Maßnahmen abzuleiten. Die erfahrenen Expert:innen unseres Partners ECG (Energie Consulting GmbH) begleiten unsere Kund:innen mit einer maßgeschneiderten Beratung auf dem Weg zu maximaler Energieeffizienz.

Der Trend zum Einsatz der UV- oder UV-LED- Technologie an Drucklinien steigt kontinuierlich. Die Vorteile der Technologie liegen auf der Hand - eine energie- und platzsparende Produktion, die den hohen Qualitätsanforderungen im Metallverpackungsmarkt gerecht wird!

Die Koenig & Bauer MetalPrint setzt Standards im Metallverpackungsdruck. Mit über 60 UV-Linien im Markt ist die Technologie seit Jahren etabliert. Über 70% der Drucklinien im Markt sind mit der UV- oder UV-LED-Technologie ausgestattet.

Dieses innovative Tafeltransportsystem besteht aus Luftdüsen, die ein gleichmäßiges Luftpolster erzeugen, auf dem die Blechtafel schwebt - ohne den Tisch zu berühren. Nur zwei Vakuumbänder, die in der Mitte des Tisches positioniert sind, reichen aus, um einen gleichmäßigen und präzisen Tafeltransport zu gewährleisten. Das Ergebnis: weniger Kratzer und eine stabile Produktion auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Crashes und Makulatur werden durch den reibungslosen Tafeltransport und die perfekte Ankunft der Blechtafel an der Lademaschine drastisch reduziert. Schließlich werden die Rüstzeiten verkürzt, da keine Anpassung der Blechgröße mehr erforderlich ist.

Um den steigenden Anforderungen an die Qualität gerecht zu werden, schafft der Inspektions - Breitriementransport unschlagbare Vorteile im Bereich der Qualitätssicherung. Mit der bewährten Sheethandling -Kompetenz von Koenig & Bauer Metalprint wird die Inspektion der Vorder- und Rückseite des Blechs mit höchster Transportstabilität erreicht. Das sichert den heutigen Prozess, minimiert Kundenreklamationen und legt gleichzeitig den Grundstein für zukünftige Effizienz im Produktionsalltag.

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Die bewährte Technik der Vergangenheit wurde mit intelligenter Technologie und zusätzlichen Optimierungen kombiniert. Die moderne Lackiermaschine von Koenig & Bauer Metalprint mit MetalCoat 471 ist bereit für Ihre moderne Produktion. Sie ist mit der neuesten Technologie ausgestattet, die es Ihnen ermöglicht, die Produktivität und Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen und die Produktionskosten zu senken.

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Metal Decorating ist immer auch eine logistische Herausforderung. Neben hohen Liniengeschwindigkeiten sind optimierte Transportabläufe entscheidend für eine effiziente Produktion. Koenig & Bauer MetalPrint hat alle Komponenten für einen reibungslosen, hochautomatisierten Prozessablauf und bietet individuell zugeschnittene Lösungen zur Prozessoptimierung und –automatisierung sowie zur Anpassung an die räumlichen Gegebenheiten.

Der Koenig & Bauer MetalPrint Tafeltrockner genießt seit Jahrzehnten den Ruf, der beste Tafeltrockner der Welt zu sein. Das Prinzip wurde oft kopiert, aber nie erreicht. Bis heute ist die Temperaturkonstanz von +/- 1.5% im Ofen, die schnelle und schonende Aufheizphase und die effiziente Kühlung der Benchmark im Bereich der Tafeltrockner. Selbst bei hohen Geschwindigkeiten werden die Tafeln zuverlässig und beschädigungsfrei getrocknet. Taktriemenbeschleuniger und Taktriemenbremsen sorgen dafür, dass der Tafeltransport in der Beladung und Entladung des Ofens so schonend wie möglich erfolgt.

Durch den Einsatz speziell geformter Luftdüsen, können bis zu 0,100 mm dünne Bleche getrocknet werden, ohne dass Vibrationen entstehen, die die Tafel beschädigen könnten.

MetalPrint Fasstrockner sind in einer großen Vielzahl an Variationen erhältlich, alle spezifisch zugeschnitten auf die Bedürfnisse unserer Kunden.

Alle Fasstrockner greifen auf die bewährte Trocknungstechnologie zurück, welche auch in den LTG Blechtafeltrocknern eingesetzt wird. Unabhängig davon, ob ein Ofen als mehrreihig, als Doppeltunnel oder Drahtrahmenofen benötigt wird, MetalPrint hat die optimale Lösung dafür.

Die integrierte EcoTNV steigert zudem die Effizienz und senkt die Energiekosten signfikant.

Die thermische Trocknung von Blechtafeln erfordert hohe Energieaufwendungen, um die notwendige Hitze bereitzustellen, gleichzeitig entsteht eine große Menge lösemittelhaltiger Abluft, welche gereinigt werden muss.

Durch die langjährige Erfahrung der MetalPrint im Bereich der Abluftreinigung ist es gelungen, den Wirkungsgrad und die Kosteneinsparpotenziale mit einer EcoTNV gegenüber traditionellen Abluftreinigungslösungen beträchtlich zu erhöhen.

Die neueste Trocknergeneration von MetalPrint besticht durch noch größere Energieeinsparungen und erhöhte Effizienz, welche die Energiekosten nochmals signifikant senkt. Der neue HighEcon Trockner - Gewinner des silbernen Metpack Innovation Awards - ist der einzige Trockner weltweit, der in der Lage ist, dünne Bleche mit einer Stärke von 0.100 mm zu trocknen und mit dem gleichzeitig Energieeinsparungen bis zu 70% erreicht werden können.

Unterschiedlichste Lackqualitäten stellen höchste Herausforderungen an die heutigen Lackiermaschinen. Koenig & Bauer MetalPrint bietet für jeden Einsatzbereich die passende Lösung. Die Metalcoat 470 arbeitet solide und zuverlässig selbst bei dünnen Materialien und Scrollblechen. Die MetalCoat 480 eignet sich perfekt zum Einsatz innerhalb einer UV-Drucklinie zur Schutzlackierung. Die MetalCoat 483 ist die Antwort auf die gewachsenen Anforderungen des Marktes an Qualität und Produktivität und anspruchsvolle Lacke. Mit dem neu entwickelten 3-Walzen-Lackauftragssystem können alle konventionellen sowie BPA-freien Lacke perfekt verarbeitet werden.

Sie vereint das Beste aus zwei Welten! Profitieren Sie von der seit Jahren bewährten und geschätzten Mailänder-Technologie, kombiniert mit den High Performance-Druckwerken der MetalStar 3, des Weltmarktführers im Blechdruck.

Mit der Mailänder 280 haben Sie die Möglichkeit, selbst die herausforderndsten Blechsorten stabil und zuverlässig zu bedrucken, ohne dabei auf die Druckqualität und die Automatisierung der MetalStar 3 Druckwerke zu verzichten.

MetalControl ist ein Inline – Farbmesssystem. Es scannt jede bedruckte Tafel mittels einer hochauflösenden Zeilenkamera und LED Beleuchtung. Dabei werden die Farbdichten im Druckkontrollstreifen auf jeder bedruckten Tafel erfasst und die Differenz zur Solldichte ermittelt. Diese Messwerte werden zur schnellen dynamischen Inline-Regelung der Farbzonen verwendet. Die Regelung erfolgt vollautomatisch und bedarf keines Bedieneingriffes. Darüber hinaus erstellt das System Messprotokolle im PDF-Format.