EAM-4 Electric Annealing Machine

Die neue EAM-4 (Electric Annealing Machine) von Sprimag setzt einen neuen Standard im Weichglühen von Aluminiumtuben nach DIN EN 16285.

Der neue COMPACT: Schweizer Qualitätsarbeit zu überraschend erschwinglichen Preisen

Entworfen, um zu beeindrucken. Gebaut, um Leistung zu bringen: Mit einer Stellfläche von nur 230 Zentimetern eignet sich die COMPACT-Schweissmaschine perfekt für enge Produktionsräume. Im Inneren ist die Maschine auf Zugänglichkeit, Übersichtlichkeit und optimale Bedienbarkeit ausgelegt. Die auf hohe Leistung ausgelegte COMPACT erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 240 Dosen pro Minute.

Neu entwickelte Highspeed-Expandiermaschine Modell SFF für asymmetrisch geformte Dosenrümpfe

Asymmetrisch geformte Dosen bieten großes Potenzial für das Branding, indem sie Dekoration und Form zu einer einzigartigen Verpackung verbinden, die für hohe Wiedererkennungswerte und Marktpräsenz sorgt. Das neue Maschinenmodell SFF der Klinghammer Group ist eine spezialisierte Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung geformter Dosenrümpfe, die weltweit über einzigartige Funktionen verfügt.

Risiken eliminieren mit dem Tight Transfer System von Intralox

Die Messerkanten der Förderbänder für enge Übergaben der Serie 570 von Intralox® ermöglichen die kleinstmöglichen Übergabespalten, sodass keine Übergabeplatten mehr benötigt werden.

SERVO LINEAR (Lining Machine)

Sanyus Original-Servo-Lining-Technologie kombiniert präzise Mechanik mit intelligenter Steuerung, um höchste Genauigkeit und Prozessstabilität beim Lining zu gewährleisten.

GEW konzentriert sich auf Innovationen im Bereich UV- und UV-LED-Technologie auf der Metpack

OEG präsentiert die neue Cross Hatch Maschine X-HM Pro

Koenig & Bauer präsentiert die Zukunft des Blechdrucks auf der METPACK 2026

Cross-Hatch-Maschine XHM-Pro

OEG präsentiert seine Cross-Hatch-Maschine XHM-Pro.

KLARiTY – Skalierbare, offene digitale Plattform

KLARiTY ist die skalierbare, offene digitale Plattform von Kestrel Vision, die darauf ausgelegt ist, Inspektions- und Produktionsdaten im gesamten Verpackungsökosystem zu bündeln, zu analysieren und in operative Maßnahmen umzusetzen. Als Kernstück der KI-Strategie des Unternehmens konsolidiert KLARiTY Daten von mehreren Maschinen, Marken und Produktionslinien auf einer einzigen Plattform und wandelt Inspektionsergebnisse in umsetzbare Produktionsinformationen um. Durch die Bereitstellung klarer Einblicke in Leistungstrends, Fehlermuster, Ursachenanalysen und betriebliche Effizienz ermöglicht KLARiTY Herstellern, über die isolierte Fehlererkennung hinauszugehen und vernetzte, interpretierbare Erkenntnisse, vorausschauende Wartung und werksübergreifende Optimierung zu erreichen.